圓錐破碎機(jī)破碎比大、效率高、能耗低，產(chǎn)品粒度均勻，適合中碎和細(xì)碎各種礦石，巖石，在冶金、建筑、筑路、化學(xué)及硅酸鹽等行業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用。在圓錐破生產(chǎn)過(guò)程中，可能會(huì)遇到各種問(wèn)題，如排料口調(diào)節(jié)、除塵、噎鐵等，如果不能及時(shí)解決會(huì)影響生產(chǎn)效率，影響利潤(rùn)。本文分享圓錐破出料調(diào)節(jié)、噎鐵、基礎(chǔ)振動(dòng)等故障的原因及解決辦法。

 

 

01 排礦口調(diào)節(jié)問(wèn)題

圓錐破碎機(jī)在更換新襯板初期，排礦口可達(dá)到設(shè)定值13mm左右；但襯板磨損到一定程度后，排礦口擴(kuò)大到18mm左右，無(wú)法再往下調(diào)節(jié)；當(dāng)襯板磨損到后期時(shí)，排礦口達(dá)到20mm左右，基本上起不到破碎效果。為此，采取了將偏心距由原50mm調(diào)整到40mm的措施。采取該措施后，雖然破碎機(jī)的通過(guò)量有所減少，但能使排礦口基本保持在13mm左右，有利于增加排礦中的合格粒級(jí)，減少回籠礦。

 

02 上罩殼和下罩殼緊固松動(dòng)

圓錐破碎機(jī)上、下罩殼之間通過(guò)臺(tái)階緊密配合后再用20根螺栓聯(lián)接，但運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)螺栓松動(dòng)及斷裂現(xiàn)象。為此，采取了如下措施:

將機(jī)座設(shè)計(jì)為彈性機(jī)構(gòu)，來(lái)緩沖設(shè)備內(nèi)部破碎力； 采用力矩扳手，保障每一個(gè)螺栓必須達(dá)到3640N·m的緊固力矩； 通過(guò)對(duì)上、下罩殼之間聯(lián)接臺(tái)階的加墊或修復(fù)，保障兩者配合間隙在0.25mm范圍以?xún)?nèi)。

 

03 防塵問(wèn)題

圓錐破碎機(jī)防塵系統(tǒng)的外置風(fēng)機(jī)由于受外界環(huán)境影響，濾芯堵塞嚴(yán)重，且無(wú)法直接觀察風(fēng)力，常因不能及時(shí)更換濾芯而造成風(fēng)壓小，防塵效果差，潤(rùn)滑油更換頻繁等問(wèn)題；若定期更換濾芯又造成不必要的浪費(fèi)。為此，擬在防塵風(fēng)口上增設(shè)壓力控制閥，以便及時(shí)更換濾芯及有效控制風(fēng)壓。

 

04 圓錐破噎鐵

當(dāng)圓錐破出現(xiàn)噎鐵故障時(shí)，推薦采用液壓清腔系統(tǒng)，提高故障排除的安全系數(shù)。

首先開(kāi)啟液壓電磁閥，使液壓缸反向供油，液壓缸在油壓作用下被升起并通過(guò)活塞桿下部的螺帽端面頂起支撐套。 隨著支撐套的不斷抬起，圓錐破破碎腔內(nèi)空間逐步增大，卡滯在破碎腔內(nèi)的鐵塊會(huì)在重力作用下逐漸滑落，從破碎腔內(nèi)排出。 若進(jìn)入破碎腔的鐵塊過(guò)大不可通過(guò)液壓作用排出時(shí)，就要使用割槍對(duì)鐵礦進(jìn)行切割。 整個(gè)操作過(guò)程，操作人員不可將身體的任何部位進(jìn)入破碎腔或其他可能會(huì)突然移動(dòng)的零部件內(nèi)部，以保障操作的安全性。

 

05 新型圓錐破監(jiān)控措施

為防止新型圓錐碎石機(jī)發(fā)生異常，可采取如下措施監(jiān)控:

加強(qiáng)巡檢力度，嚴(yán)格按安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。在新型圓錐碎石機(jī)運(yùn)行中對(duì)油溫、電流、給礦狀況進(jìn)行不間斷觀察，油溫不得超過(guò)50℃，電流不得超過(guò)80A，礦石必須在分配盤(pán)的中間給入，如發(fā)現(xiàn)異常必須及時(shí)修理； 嚴(yán)格控制粒度調(diào)節(jié)，粒度控制在5～13mm，禁止破碎壁與軌臼壁發(fā)生碰撞； 采取必要措施防止鐵件等不可破碎的物體進(jìn)入破碎腔，而使主軸載荷急劇增加引發(fā)事故。為此，在運(yùn)輸皮帶上安裝除鐵裝置，并在每次檢修完工后對(duì)流程進(jìn)行清理，以防鐵件進(jìn)入腔體； 定時(shí)觀察襯板的磨損情況，禁止襯板因過(guò)磨而脫落下來(lái)，卡在破碎腔里使機(jī)器受損。

 

06 液壓彈簧圓錐破預(yù)防

預(yù)防液壓彈簧圓錐破發(fā)生事故的措施:

維修人員檢修液壓彈簧圓錐破時(shí)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，避免將維修工具及雜物遺留在液壓彈簧圓錐破內(nèi)。

通過(guò)考察和技術(shù)革新改造，在盡量滿(mǎn)足工藝條件以及充分考慮性?xún)r(jià)比的前提下，選擇能夠比較容易被金屬探測(cè)儀排除的材料制成的斗齒

看守液壓彈簧圓錐破進(jìn)料膠帶的操作工要加強(qiáng)責(zé)任心，增加對(duì)物料的巡視力度，發(fā)現(xiàn)異物要及時(shí)揀出。

彈簧圓錐破操作工對(duì)設(shè)備巡查及時(shí)到位，發(fā)現(xiàn)電流、聲音等異常情況要及時(shí)處理、匯報(bào)，防止事故擴(kuò)大。

定期利用超聲波等儀器對(duì)液壓彈簧圓錐破主軸等受力部件進(jìn)行探傷，以了解目前設(shè)備的實(shí)際狀況。

加強(qiáng)對(duì)各工段操作工的培訓(xùn)，努力提高操作工實(shí)際操作水平，強(qiáng)化液壓彈簧圓錐破的維護(hù)保養(yǎng)，對(duì)設(shè)備的大、中修做到及時(shí)到位，確保設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)。

對(duì)于主軸、軀體及其它能夠影響整個(gè)系統(tǒng)生產(chǎn)的重點(diǎn)設(shè)備部件，做好其庫(kù)存?zhèn)浼牟少?gòu)工作，以免出現(xiàn)特殊情況后造成整個(gè)系統(tǒng)停產(chǎn)，造成不可挽回的損失。

 

07 減小短頭圓錐破負(fù)荷

減小沖擊負(fù)荷對(duì)短頭圓錐破碎機(jī)的影響。主要措施為：

(1)改進(jìn)進(jìn)料口結(jié)構(gòu)，達(dá)到均勻布礦，鎖緊缸油封用耐磨異型聚胺酯油封；

(2)及時(shí)檢查加固各部襯板及零部件，加強(qiáng)檢查，防止非破碎物進(jìn)入短頭圓錐破碎機(jī)；

(3)在更換新襯板時(shí)，適當(dāng)加大排礦口間隙，對(duì)襯板磨合2～3天以消除其偏心或橢圓；

適當(dāng)減小生產(chǎn)負(fù)荷對(duì)短頭圓錐破碎機(jī)的影響。通過(guò)合理設(shè)置排礦口間隙，依據(jù)礦石性質(zhì)及時(shí)調(diào)整進(jìn)礦量的辦法，減小生產(chǎn)負(fù)荷，使短頭圓錐破碎機(jī)的電流維持在210～230A之間。

 

08 圓錐破無(wú)油流油壓低

圓錐破碎機(jī)沒(méi)有油流，油壓低于0.05MPa。

圓錐破碎機(jī)采用稀油循環(huán)集中潤(rùn)滑站，由潤(rùn)滑油站供給的低壓潤(rùn)滑油，低壓潤(rùn)滑系統(tǒng)主要由立式低壓齒輪泵組、油箱組件、濾油器組件、冷卻器、安全閥、閥門(mén)和管路等組成。圓錐破碎機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)出現(xiàn)油流指示器內(nèi)沒(méi)有油流，油泵運(yùn)轉(zhuǎn)，但油壓低于0.05MPa的情況，主要有以下原因：

圓錐破碎機(jī)開(kāi)車(chē)前，若油箱中油溫低于20℃時(shí)且不加熱油，則開(kāi)動(dòng)潤(rùn)滑油泵時(shí)會(huì)出現(xiàn)潤(rùn)滑系統(tǒng)中油流指示器內(nèi)沒(méi)有油流，油泵運(yùn)轉(zhuǎn)，但油壓低于0.05MPa的情況，這種情況在冬季尤為突出；

在開(kāi)動(dòng)圓錐破碎機(jī)的潤(rùn)滑油泵時(shí)，如果潤(rùn)滑系統(tǒng)中進(jìn)油管的閥門(mén)沒(méi)有及時(shí)打開(kāi)到合適位置，那么也會(huì)出現(xiàn)油流指示器內(nèi)沒(méi)有油流，油泵運(yùn)轉(zhuǎn)，但油壓低于0.05MPa的情況；

當(dāng)潤(rùn)滑油泵自身存在故障時(shí)，亦會(huì)出現(xiàn)在潤(rùn)滑系統(tǒng)中油流指示器內(nèi)沒(méi)有油流，油泵運(yùn)轉(zhuǎn)，但油壓低于0.05MPa的情況。

 

09 液壓圓錐破油中有水

液壓圓錐破碎機(jī)油中有水，油箱中油位增高。

冷卻器中的水壓高于油壓。液壓圓錐破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)的正常工作油壓為0.05～0.15MPa，稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)的冷卻水壓力一般為0.025～0.08MPa。當(dāng)稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，致使工作油壓偏低，若工作油壓低于冷卻水壓力，則造成冷卻水從冷卻器中進(jìn)入被冷卻的潤(rùn)滑油里，從而導(dǎo)致油中有水，油箱中油位增高； 冷卻器漏水。當(dāng)冷卻器出現(xiàn)漏水情況時(shí)，會(huì)出現(xiàn)冷卻水從冷卻器中進(jìn)入被冷卻的潤(rùn)滑油里，造成液壓圓錐破碎機(jī)油箱中油位增高； 水封給水量太大。若水封給水量太大，造成防塵水不能夠及時(shí)從排水管排出機(jī)外，從而導(dǎo)致油中有水，液壓圓錐破碎機(jī)油箱中油位增高； 回水管堵塞。當(dāng)回水管被堵塞時(shí)，造成防塵水不能及時(shí)排出機(jī)外，導(dǎo)致油中有水，液壓圓錐破碎機(jī)油箱中油位增高。

 

10 圓錐破砼基大振事故

圓錐破碎機(jī)大塊砼基礎(chǔ)大振動(dòng)事故。

將圓錐破碎機(jī)整體吊離基礎(chǔ)，空出處理地腳螺栓和溜槽的空間。 將地腳螺栓斷頭按規(guī)范接好，恢復(fù)其使用功能。把溜槽口用槽鋼和鋼板補(bǔ)修好，保障工作時(shí)，破碎好的物料不至沖刷鹼基礎(chǔ)，同時(shí)保護(hù)地腳螺栓不外露。 在接地腳螺栓的同時(shí)，開(kāi)挖大塊砼基礎(chǔ)周?chē)乜樱由?.5m，以挖到老土為準(zhǔn)。 將原大塊砼側(cè)面鑿毛，洗凈，釘好模板，再將砼澆下。 將圓錐破碎機(jī)安裝平面修平。 砼澆下兩天后安裝圓錐破碎機(jī)，安裝時(shí)墊鐵應(yīng)按規(guī)范布置，墊高為30-50mm。 繼續(xù)修整安裝就位后的圓錐破碎機(jī)，借處理大塊砼基礎(chǔ)停車(chē)期間檢修破碎機(jī)。 砼澆下滿(mǎn)72小時(shí)進(jìn)行空車(chē)調(diào)試圓錐破碎機(jī)，然后帶負(fù)荷試車(chē)。